在的負擔溶器加工制造中，往往會伴隨按裝與施焊的程序過多，或是補焊技藝主要參數選擇的很合理化，易因起管板補焊磨損，會造成密封性不嚴密，防腐鋼管拉脫。現將怎么樣去控住的負擔溶器管板補焊磨損及正確的技藝反映如下所述。 　　1管板電焊焊接發生的結構類型及因素 　　管板悍接膨脹比較普遍的有多種行式：①弧形膨脹；②水波膨脹。 　　管板熔接斷裂的情況：①拆卸與施焊的先后順序錯誤；②熔接方法不穩確；③熔接參數值性格不規范化，吸引身體局部溫度過熱；④未使用適量的鋪助的措施。 　　2管控重壓場所管板對焊變化的控制措施 　　(1)坡口舌度。基于坡口舌度及施焊截面積圖形閃爍對焊機線接線頭的角變行直接影響過大，坡口舌比越大，手工焊接線接線頭頂部及上部橫著收宿量不同之處就越大，所以說，在保障焊透的必要條件下，a角、h值肩負著量小。