1.概述:
管板(ban)(ban)焊(han)(han)(han)主要(yao)(yao)應用在(zai)換熱器設備(bei)制造(zao)中的(de)焊(han)(han)(han)接(jie),它是(shi)將換熱管的(de)端部與(yu)管板(ban)(ban)焊(han)(han)(han)在(zai)一(yi)起來進行(xing)(xing)固定。換熱器設備(bei)在(zai)施(shi)焊(han)(han)(han)前,都要(yao)(yao)做焊(han)(han)(han)接(jie)工藝(yi)評(ping)定試(shi)件(jian)來對其焊(han)(han)(han)接(jie)條件(jian)、工藝(yi)、焊(han)(han)(han)后焊(han)(han)(han)縫質(zhi)量(liang)進行(xing)(xing)評(ping)定,焊(han)(han)(han)縫的(de)宏觀(guan)金相檢驗(yan)也(ye)作為其中的(de)一(yi)個標準項目來進行(xing)(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)質(zhi)量(liang)的(de)驗(yan)收。
2.1.1 試件的加工
由于換熱(re)管的(de)尺寸為Φ19×2、 Φ25×2.5、 Φ38×3等,一般禁止采(cai)(cai)用(yong)熱(re)切割加工,應(ying)(ying)采(cai)(cai)用(yong)鋸床,銑(xian)床等來進(jin)行切割,切割速度不宜過快,尤其對不銹鋼管板試件應(ying)(ying)更為小心(xin),防止“打刀”現象。如(ru)果有條件能采(cai)(cai)用(yong)線割的(de),效果更佳(jia)。
拋光好的試件清洗干凈后,要進行腐蝕,腐蝕主要是將焊縫部分顯露出來,以此來觀察焊縫中的缺陷。
在管板的宏觀分析中,腐蝕劑用4%---6%的硝酸酒精溶液即可,方便、簡單、快捷。腐蝕時可用擦拭法和侵蝕法,一般擦拭法在腐蝕過程中看見試件表面顯現出焊縫就算可以了;侵蝕法是將試件面侵入腐蝕劑中,時間約為30秒,隨后取出即可。
這2種方(fang)法都操作可行,容易掌握。
根據標準的技術要求,焊縫處應無裂紋,未焊透等缺陷,如果有此缺陷應判為不合格品,需要重新施焊。
如果(guo)焊縫處發現氣孔,夾(jia)渣等現象,應進行重新取(qu)樣,進行檢(jian)驗。