無論平凡熱交換器，依舊管螺紋卡緊環熱交換器，管板與管頭熔接生產大的部分采取手功氬弧焊，焊口外裝質差，易產生排氣口，水量試驗臺單次優秀率率低。熱交換器時有發生泄密事情，50%上下是管頭角焊口存在事情，不斷地石油行業領域的提升，煉廠對水壓器皿質條件愈來愈越高，對管頭熔接生產談到更為重要條件，了解管頭熔接生產操作手動焊。
一差異坡口樣式 
1. 點焊管板U型坡口  管板U型坡口，坡口深莖部熔合好焊接件填補金屬多，要去塑料造粒機模頭調整的范圍廣操做輕松。大部分緩解的獨到之處是U型坡口莖部能方便熔合保持良好。施焊時焊槍與板換管立場，電焊條據鎢極2-.3mm，電焊條區域正處于鎢極正左下方，電焊條時間管板坡口上端2-2.5 mm。 
2. 管板V型坡口，  管板V型坡口，坡口深度的與是U型坡口比效淺，根莖熔合比效不便，但焊接件選中鋁合金少。施焊時焊槍與板換管坡度，電焊條距鎢極2-3mm，電焊條地點正處于鎢極正正中間，電焊條距管板坡口下面2-3 mm。
二補焊時目光要點 
1. 開始預送氣用時，時滯停氣用時，利用不一所選材質用時是不一的，時滯停氣實際的用時見實驗參數表。
2. 予熔耗時通過管板厚薄及熱交換管直勁不低于和焊接鋼內徑厚判斷，管板厚、熱交換管直勁不低于和管焊接鋼內徑厚越大，予熔耗時越長不然的話則短。 
3.起弧具體位置一樣在11點鐘，起弧收弧在12鐘。也可經意起弧但有影響于大制造。
4.層焊速比第三層快有一些，避開燒穿管頭。