厚壁管的管-管板焊接人工焊接效率地下、焊接質量差，成形不能美觀，對焊工技能要求高。管板自動焊機的應用，大大提高了管板焊接的速度和質量，有效的降低了人工成本。管板焊機適用于鍋爐、換熱器、空冷器、壓力容器、冷卻器等各類管-管板結構的管平齊、管伸出自動焊接。使用材質包括碳鋼、不銹鋼、鈦等。
由(you)主開關(guan)(guan)電(dian)、的控制程(cheng)序(xu)、加熱儲水箱包含。主開關(guan)(guan)電(dian)此次(ci)德國企業能力，的控制程(cheng)序(xu)極具先進(jin)的性、數據(ju)化、易進(jin)行、智力化、通用的性、信得過性等顯著特(te)點。

1.用到進口保持主CPU單片機處理芯片及數字化電磁波進行處理單片機處理芯片，對各項輸出及監測電磁波進行奪判斷率的監控視頻。
2.更直觀的程序編寫接口，看了看即懂的焊接標準技術工藝技術控住過程中 。
3.提拱焊結的時候的虛擬仿真系統，全面檢查另一編譯程序能不用到被電工件。
4.焊接技術生產步驟隨同時改進和保持焊接技術生產技術數據。
5.便捷的的進行更換點焊加工新工藝系統，同時保證70組存放空間區域來永久保存各樣有所不同點焊加工新工藝性能。
6.保證 焊結工藝電壓值、焊結工藝電壓、還有當地的民俗長距離/度數，并穩定制焊結工藝日程，保證 自然衰減。
7.添加鎢極與產品產品的相應，鎢極碰產品產品后大幅提升到添加值，并完成中頻引弧。
8.其中一個不銹鋼對接焊加工程度可分10個時間，以能夠滿足鑄件有所不同時分的不銹鋼對接焊的要求。
9.配散熱機系統，確保安全生產機系統一直運作。
10.故章自動式原因效果，屏幕上顯示出現錯誤代碼。
     管/板全電腦自動型化TIG焊結的專門的塑料造粒機模頭，適應性管板的形式的電腦工控設備化焊結。可焊結冷軋鋼、低鋁合金鋼、鋁合金等各個吸管/管板管接頭形式，以及分散對齊端接，申出角接。吸管直徑約區域Φ12～76mm，抉擇進行自熔、填絲和先自熔后填絲等焊結加工工藝，比較方便、省時省力。其他的水、電、氣的管、線均無纏住。
主耍有幾項方面：
A：能夠力能夠位置B：市場定位位置C：弧長把控好位置D：槍頭位置E：送絲位置
1.塑料造粒機模頭采用了延長韌性脹芯確定手機策略,使塑料造粒機模頭也能安全穩定地確定手機在管板上。
2.發功機具備有重新弧長設定設施，用錄入電孤相工作電壓移動信號反應道理重新較正電孤相工作電壓，重新主動控制弧長。也可關機重新弧長設定工作，用該設施上的捏手來手工藝主動控制弧長。
3.槍頭選用水冷散熱器TIG焊槍的標型式結構類型,拆卸或修改鎢極便于靈活.鎢極可選擇用Φ2.4或Φ3.2鎢棒.裝備標的淘瓷霧炮和過渡器.
4.有帶一體化式送絲機配1.0kg絲盤，送絲無盤繞.
5.壓縮機全(quan)方(fang)位(wei)程控(kong)焊主機電(dian)源主成完整詳(xiang)細的(de)(de)管(guan)(guan)/板全(quan)自動焊體系,可高(gao)達(da)全(quan)方(fang)位(wei)TIG管(guan)(guan)/板焊，高(gao)達(da)不合格的(de)(de)焊。