管板電弧悍接方法的電弧悍接縫為圓管，在鐵管平放時，開始自己化電弧悍接方法，必然趨勢會型成平焊、仰焊、上坡路焊和下坡焊，即全地位電弧悍接方法。這個是管板自己焊接工藝藝的為顯著特別之六。
      熔池材料會會受到重能力能、弧光吹力和表層彈力的綜上效應并隨對接焊地理位置的優化而一個勁優化，一直引響焊口成型。那么，管板手動焊宜用直流電壓正接的激光脈寬信號發生器焊習慣，對接焊時候的工作瞬時感應交流電優化可可分為工作瞬時感應交流電飆升、激光脈寬信號發生器對接焊和工作瞬時感應交流電走低3個周期：在工作瞬時感應交流電飆升周期，工作瞬時感應交流電以有千萬的斜率飆升到給定值，預防工作瞬時感應交流電導致引響對接焊治療效果;在激光脈寬信號發生器對接焊周期，工作瞬時感應交流電為激光脈寬信號發生器式工作瞬時感應交流電，最高值工作瞬時感應交流電周期熔解材料，基值工作瞬時感應交流電周期確保弧光穩固燃燒物;而在工作瞬時感應交流電走低周期，對接焊工作瞬時感應交流電以有千萬的斜率走低到零，收弧的操縱。如此一來可構建對接焊熱讀取的的操縱，使熔池深而窄，弧光穩固，減掉熱引響區。
      管板重新電工藝的另個可觀特征 就是說，焊感應瞬時感應瞬時直流電的變現期間要與油門線的運行主動搞好團結。引弧成功率后，進感應瞬時感應瞬時直流電升高環節，一起重新啟動油門線轉動;之前對其進行進正常的焊環節，此情此景油門線已轉出去一定程度斜度;而后，油門線堅持轉動1周發往起弧區域，圓圈對焊道也已焊完成后，但致使對其進行的一個對焊道是在感應瞬時感應瞬時直流電升高環節軋制的，軋制目的不夢想，需堅持焊，此情此景進感應瞬時感應瞬時直流電減少環節，回收利用感應瞬時感應瞬時直流電減少環節對感應瞬時感應瞬時直流電升高環節的對焊道對其進行補焊，改善軋制，不復大部分焊期間收尾，油門線暫停轉動。那么，在每一個圓圈對焊道的焊期間中，油門線的轉動運行要多1周。