懸掛式管板自動焊機的研發并推向市場，其主要目的是為解決鍋爐及換熱器等壓力容器行業中出現的管板焊接的效率及焊接質量的問題。

　　水器及板換器領域仍然對壓力強度的條件，之所以而且對管道手工電焊點焊服務效果，管道手工電焊點焊壓力強度視覺效果條件很高，那么會用工人手工電焊點焊水器及板換器的的過程中發掘，電焊點焊的實操揉法即便 再強，也無法切實保障其穩定的性，無法已經切實保障每臺管道手工電焊點焊都能可達壓力強度標準單位，由于電焊點焊實操揉法跟隨手工電焊點焊時間段過久，身體上過度疲勞使得手工電焊點焊服務效果和效果的變低，進行更換電焊點焊后，由于每人電焊點焊的實操揉法的差別的，也無法切實保障每臺管道手工電焊點焊都能不謀而合。

　　而吊頂式管板主動焊機，其穩定義性高人工服務多數，當管接相應叁數采集模式后續，可由同一專業人員管理手拿式電焊模頭，模頭由心中產品產品分析芯軸及產品產品分析半圓框架來產品產品分析，作業簡潔，產品產品分析后，開始儀器，專業人員管理不需再做其余作業，可以完整環縫電焊，接著換在這管孔可以。
　　掛式管板會自動氬弧焊機用氬弧焊激光焊工序，經由自溶激光焊和角焊三種激光焊方式，在管子規格不變動的情況下下，可以切實保障所有對接焊接縫別無二致，切實保障對接焊接縫的整潔美觀和水平，使其可達到壓力強度的的要求。

　　懸架式管板定時氬弧焊機的運用，助力蒸氣鍋爐和熱交換器等學習壓力金屬罐領域拉低人工費成本費，升高錫焊能力，與此同時使焊接縫隙提供耐壓請求，拉低安全性高安全隱患。