深孔焊機之其焊接時的要求在焊接時，必須做到以下幾點：

1．焊結(jie)表面能務(wu)必始終維(wei)持(chi)除污

縱然是可焊性好的焊件，會因為短期存儲空間和被污染的等其原因，焊件的外觀層或者生成有很大危害性的被氧化膜、污漬等。故此，在施行電焊焊接前需求清理外觀層，以至于無從保護產品品質。

2．對(dui)焊時(shi)(shi)攝氏度、時(shi)(shi)間段要恰當的，加熱飽滿

焊結時，將焊料和被焊重五金升溫到焊結溫差，使受熱的焊料在被焊重五金外壁浸透散出并建成重五金無機化合物。由于，要確保焊點不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，必要要有應當的焊結溫差。 在充裕高的室內溫差下，焊料也能充沛地浸泡，并充沛地傳播行成碳素鋼層。過高的室內溫差可不便于錫焊的。錫焊耗時對焊錫、錫焊部件的浸泡性、配合層行成都會有巨大的后果。較準撐握錫焊耗時是一流錫焊的至關重要。

3．焊點要有十分的機抗拉強度

為了能 保障被焊件在備受物理振動或碰撞時不至於滑落、晃動，故此，規定要求焊點要有至少的物理承載力。為使焊點有至少的物理承載力，通常可用到把被焊元集成電路芯片的引線端子排打彎后再電焊焊接的方案，但不可用過大的焊料沉積，這樣一來可能會造成虛焊和焊點與焊點相互間的擊穿。